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混凝土泵車保養(yǎng)須知

混凝土泵車在施工領(lǐng)域的應(yīng)用極大地提高了工程的效率,它不僅能加快工程速度,降低人工成本,還能保證混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。由于混凝土泵車對(duì)施工作業(yè)面的適應(yīng)性強(qiáng),作業(yè)范圍廣,因此在各項(xiàng)建筑工地都能看到混凝土泵車的身影。頻繁地使用必定會(huì)造成機(jī)械磨損,那么混凝土泵車應(yīng)該怎樣保養(yǎng)呢?

1、分動(dòng)箱的保養(yǎng): (1)每天使用泵車前,都要檢查分動(dòng)箱的潤(rùn)滑油油面應(yīng)在油桿按鈕以上。也就是說(shuō),當(dāng)用手按油面按鈕保持3秒鐘后,應(yīng)有潤(rùn)滑油從按鈕處溢出。否則,就要從分動(dòng)箱的加油口加油了; (2)每半年或500個(gè)工作小時(shí)對(duì)分動(dòng)箱的潤(rùn)滑油進(jìn)行更換,對(duì)分動(dòng)箱進(jìn)行清洗。清除污垢和有害雜質(zhì),以保證分動(dòng)箱的運(yùn)行可靠; (3)每周要對(duì)分動(dòng)箱聯(lián)接的螺栓和分動(dòng)箱掛架螺栓進(jìn)行檢查,防止螺栓因震動(dòng)而產(chǎn)生松動(dòng),產(chǎn)生更大的震動(dòng)甚至分動(dòng)箱的損壞; (4)分動(dòng)箱內(nèi)的潤(rùn)滑油油液面不得超過(guò)上油位螺栓,當(dāng)分動(dòng)箱內(nèi)潤(rùn)滑油液面超過(guò)要求時(shí),分動(dòng)箱工作時(shí)易發(fā)熱,從而使?jié)櫥鸵桩a(chǎn)生變質(zhì),影響分動(dòng)箱內(nèi)齒輪和軸承的潤(rùn)滑,嚴(yán)重時(shí),會(huì)因潤(rùn)滑不良而燒壞軸承和齒面,造成停工程維修的損失。 2、旋轉(zhuǎn)減速機(jī)的保養(yǎng): (1)每500個(gè)工作小時(shí)為旋轉(zhuǎn)減速機(jī)更換齒輪油一次; (2)定期3個(gè)月給旋轉(zhuǎn)減速機(jī)構(gòu)中的所有齒輪表面涂抹黃油潤(rùn)滑,檢查中發(fā)現(xiàn)齒輪面上有污垢,應(yīng)立即清除,防止損壞齒輪,造成停工和維修費(fèi)損失; (3)每周通過(guò)加油座上的加油嘴用黃油槍給回轉(zhuǎn)軸承加注黃油潤(rùn)滑; (4)一旦發(fā)現(xiàn)緊固用的螺母和螺栓有松動(dòng)現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即更換,不允許繼續(xù)施工,防止意外事故發(fā)生。 3、電氣元件的保養(yǎng):每日開(kāi)機(jī)前檢查各電氣元件及連線是否有異常松動(dòng)。 4、油缸密封件的保養(yǎng):每工作1000小時(shí),更換油缸密封一次。 5、緊固元件的保養(yǎng):每日開(kāi)機(jī)前檢查各緊固件是否有松動(dòng),如松動(dòng)應(yīng)緊固后方可進(jìn)一步工作。 6、擺閥油缸球頭及上下球面軸承的保養(yǎng):每工作500小時(shí),檢查擺閥油缸球頭及上下球面軸承一次,磨損嚴(yán)重即更換。 一般工程機(jī)械設(shè)備的費(fèi)用很高,混凝土泵車也是一樣,所以平時(shí)要好好保養(yǎng),延長(zhǎng)混凝土泵車的壽命。

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