混凝土泵車是一種專用的混凝土輸送機械,具有較大機動性,一般是在專用車輛上或者汽車底盤上安裝上混凝土泵,具有澆筑質(zhì)量高、施工速度快、節(jié)省勞動力等優(yōu)點,是工程項目建筑中必備的混凝土泵車。在實踐過程中,混凝土泵車由于操作難度大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜,或多或少都會出現(xiàn)一些故障。下面就跟著三民重科來看看泵車“拋錨”如何處理: 1泵送系統(tǒng)液壓油溫過高 混凝土泵車在連續(xù)作業(yè)的過程中,往往伴有換向壓力沖擊,同時泵送系統(tǒng)換向較為頻繁。泵送液壓系統(tǒng)主油路是閉式回路,一般都處于大流量狀態(tài)或者高壓狀態(tài),由2個串聯(lián)的主液壓缸和一個雙向變量軸向柱塞泵組成,一旦泵送系統(tǒng)出現(xiàn)故障,必然會引起混凝土泵車的油溫過高。油溫過高主要原因是由于元件的調(diào)整、保養(yǎng)、操作不當(dāng),或者制造和設(shè)計存在問題。具體來說,可能有以下一些原因:,液壓系統(tǒng)內(nèi)部泄漏情況過于嚴(yán)重;第二,溢流閥不卸荷或者調(diào)定壓力過高;第三,冷卻器散熱片散熱不良,積塵過多;第四,冷卻器風(fēng)扇停轉(zhuǎn);第五,冷卻器出現(xiàn)阻塞現(xiàn)象;第六,低壓溢流閥調(diào)定壓力過高或者出現(xiàn)損壞;第七,臂架液壓系統(tǒng)沒有卸荷;第八,液壓油自身的油量不夠,當(dāng)油溫升高過快,或者液壓油溫度高于30℃~80℃這個正常工作溫度時,應(yīng)該按照經(jīng)驗及時查找對比故障原因,以便采取相應(yīng)的修理措施。 2攪拌系統(tǒng)常見故障及排除 攪拌系統(tǒng)漏漿 混凝土泵車一般都裝有潤滑設(shè)備,以預(yù)防攪拌軸處有水泥漿漏出,泵送系統(tǒng)分配閥每往返運動一次就能夠完成一次輸送潤滑油脂,然后再將潤滑油通過潤滑脂分配閥送到攪拌軸軸承內(nèi),這樣一來,就能夠有效地起到密封和潤滑的作用。 一旦發(fā)現(xiàn)攪拌軸處出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象,應(yīng)立即檢查濾油網(wǎng)是否堵塞,潤滑脂油管接頭是否有油,潤滑脂供給系統(tǒng)是否正常,潤滑脂分配閥是否失去分配功能。如果磨損是由于攪拌系統(tǒng)使用時間較長導(dǎo)致,那么應(yīng)該及時更換元件及進(jìn)行有效的保養(yǎng)。 攪拌軸轉(zhuǎn)動故障 由液壓馬達(dá)來驅(qū)動攪拌軸,通過對混凝土進(jìn)行二次攪拌,來進(jìn)行混凝土缸喂料。一旦發(fā)現(xiàn)攪拌軸不轉(zhuǎn)或者轉(zhuǎn)速明顯下降,應(yīng)該立刻檢查攪拌液壓馬達(dá)是否正常工作,攪拌液壓系統(tǒng)壓力是否處于合理的范圍,或者適當(dāng)?shù)丶涌鞌嚢栎S的轉(zhuǎn)速。 此外,要降低故障率,首先得完善混凝土泵車的維護(hù)保養(yǎng)。一是嚴(yán)格周檢制度和潤滑制度。采用看、聽、摸、嗅等方法對混凝土泵車進(jìn)行細(xì)致的日常檢查,定點、定質(zhì)、定量、定時、定期對混凝土泵車進(jìn)行潤滑保養(yǎng)和衛(wèi)生清掃,努力做到溝見底、軸見光、設(shè)備見本色。二是從日常點滴做起,形成以班保天、以日保旬、以旬保月、以月保年的管理模式。責(zé)任落實到人,管理保養(yǎng)共擔(dān),有力地促進(jìn)混凝土泵車的長周期運行,為完成各項生產(chǎn)任務(wù)奠定堅實基礎(chǔ)。
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