為了確保混凝土泵車在工作的時候能達到規(guī)定的技術狀態(tài)、降低維修成本、提高使用的可靠性和壽命,必須認真執(zhí)行其使用和維修規(guī)程。
所泵送的混凝土應滿足混凝土泵車的可泵性要求;混凝土泵車泵送工作要點可參照混凝土泵的使用。使用的混凝土有外加劑時,摻入外加劑的人員須認真操作,謹防腐傷。砼輸送泵車工作前,泵車現(xiàn)場和混凝土施工倉內必須有完善的通訊手段,以便施工的安全進行。用混凝土泵輸送混凝土,應遵守其使用及操作規(guī)程,管道接頭、安全閥必須完好,管道的架子必須牢固,且與泵送部位結構模板脫開自成支撐體系,輸送前先用水試送,檢修時必須卸壓,檢修后必須試送。
整機水平放置時所允許的最大傾斜角為3°,更大的水平傾斜角會使布料的轉向齒輪超載,并危及機器的穩(wěn)定性。如果布料桿在移動時其中的某一個支腿或幾個支腿曾經離過地,就必須重新設定支腿,直至所有的支腿都能始終可靠的支撐在地面上。
為保證布料桿泵送工作處于最佳狀態(tài),應做到:將1節(jié)臂提起45°;將布料桿回轉180°;將2節(jié)臂伸展90°;伸展3、4、5節(jié)臂并呈水平位置。若最后一節(jié)布料桿能處于水平位置,對泵送來說是最理想的。如果這節(jié)布料桿的位置呈水平狀態(tài),那么混凝土的流動速度就會放慢,從而可減少輸送管道和末端軟管的磨損,當泵送停止時,只有末端軟管內的混凝土才會流出來。如果最后一節(jié)布料桿呈向下傾斜狀態(tài),那么在這部分輸送管道內的混凝土就會在自重作用下加速流動,以至在泵送停止時輸送管道內的混凝土還會繼續(xù)流出。
泵送停止5min以上時,必須將末端軟管內的混凝土排出。否則由于末端軟管內的混凝土脫水,再次泵送作業(yè)時混凝土就會猛烈的噴出,向四處噴濺,那樣末端軟管很容易受損。為了改變臂架或混凝土泵車的位置而需要折疊、伸展或收回布料桿時,要先反泵1~2次后再動作,這樣可放置在動作時輸送管道內的混凝土落下或噴濺。
泵車運行過程中,應安排專職人員,經常巡視導管各處有無松脫現(xiàn)象,隨時處理,并檢查導管固定排架、支架的穩(wěn)定狀況、導管有無明顯破損等。砼輸送泵車的輸送管在接管使用前,須認真檢查,如有管壁裂紋、穿漏、管身磨損嚴重、接頭損壞等現(xiàn)象,應修復或停止使用,以防壓送混凝土時,在較大壓力下發(fā)生意外。泵管連接時,架設必須可靠牢固,懸空跨越時,必須搭設鋼管排架,為防止泵送過程擺動,可采用錨固鋼筋加固?;炷帘密囕斔凸艿倪B接,必須使用完好的專用卡栓,施工中應有備用的卡栓和易損配件。泵送混凝土時,導管兩側1米范圍內不得站人,以防導管擺動傷人;導管出料口正前方30米內禁止站人,以防泵內有空氣,壓力大時泵出的骨料傷人。貼壁安裝、拆除導管時,作業(yè)人員必須遵守高空作業(yè)安全要求,系好安全帶(繩);導管安裝后必須與墻體連接牢固,以防傾倒。
安裝、拆除泵管時,勞力應充足,不能硬接裝、硬拆管;混凝土送完需壓水泵送時,壓水堵頭應迅速、準確接牢,倉內人員要注意出料口噴水沖倒施工人員。導管拆除時不得任意拆除其中一節(jié),應遵從自上而下、先前而后的原則,拆除的導管不得從高處直接拋、丟;導管拆除后必須放到平整的場地上,不得隨意堆放在排架上。管拆卸后,必須抬放到平整場地沖洗干凈,平穩(wěn)堆放,并檢查,如有損壞須及時維修。砼輸送泵車的停放場地須硬化處理,停放平穩(wěn)、牢固,有良好的排水設施,防止坍塌。
相信大家已經對混凝土泵車安全使用須知有了一定了解,感謝大家對三民重科的關注。
免費咨詢熱線:400-0731-606