混凝土澆筑過程中，混凝土泵車到底應該注意的問題有哪些呢？總的來說，主要包括一下8點：

1.混凝土自高處傾落的自由高度不超過2m；當澆筑高度大于3m時，應采取溜管等措施使混凝土下落；

2.混凝土泵車在澆筑豎向結構混凝土前，應當在底部填以50～100mm厚與混凝土內成分相同的水泥砂漿；澆筑中不得離析現象；

3.混凝土澆筑應連續(xù)進行；必須間歇時，間歇時間盡量縮短，并應在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢；否則應留置施工縫；

4.混凝土宜分層澆筑、分層振搗；振動棒移動間距不得大于作用半徑的1.5倍，與模板距離不應大于其作用半徑的0.5倍，插入下層混凝土的深度不應小于50mm；

5.混凝土泵車澆筑過程中，應經常觀察模板、鋼筋、支架、預埋件和預留孔的情況，當發(fā)現有變形、位移時，應及時采取措施進行處理；

6.在澆筑與柱和墻連成整體的梁和板時，應在柱和墻澆筑完畢后停歇1～1.5h，再繼續(xù)澆筑；

7.梁和板宜同時澆筑混凝土，有主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑，單向板宜沿著板的長邊方向澆筑；拱和高度大于1m時的梁等結構，可單獨澆筑混凝土；

8.除設計特殊要求外，獨立基礎混凝土澆筑不允許留設施工縫；條形基礎混凝土澆筑分段分層連續(xù)澆筑，一般不留施工縫，每段間澆筑長度控制在2～3m距離，逐層分段進行；設備基礎混凝土澆筑：分層澆筑，上下層之間不留施工縫，每層厚度為200～300mm，每層澆筑從低處開始，沿長邊方向自一端向另一端澆筑，或從中間向兩端、兩端向中間的澆筑順序。